电脑锣加工在使用过程中会遇到一些常见故障，比如说电脑锣不能回零点，电脑锣正负硬限位报警等，那么这些故障是什么原因造成的呢？下面一起来看看吧。

　　一、造成电脑锣不能回零点的原因分析

　　1.原点开关触头被卡死不能动作；2.原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置；3.原点开关进水导致开关触点生锈接触不好；4.原点开关线路断开或输入信号源故障；5.PLC输入点烧坏。

　　二、电脑锣正负硬限位报警的原因分析

　　电脑锣加工在正常情况下不会出现此报警，但是造成这种情况的原因是什么呢？

　　1.行程开关触头被压住，卡住（过行程）；2.行程开关损坏；3.行程开关线路出现断路，短路和无信号源；4.限位挡块不能压住开关触点到动作位置；5.PLC输入点烧坏。

　　很多时候由于操作技术人员的使用不当，或者工作交接不到位就会造成电脑锣加工出现一些故障，我们该如何预防电脑锣加工过程中的零件变形问题呢？

　　为适应超高速加工的要求，电脑锣加工会采用主轴电动机与机床主轴合二为一的结构形式，实现了变频电动机与机床主轴一体化，主轴电机的轴承采用磁浮轴承、液体动静压轴承或陶瓷滚动轴承等形式。在加工过程中常常会出现变形问题，该如何预防呢？专业电脑锣加工中心来为你解答。

　　一、将粗、精加工分开进行，为减少切削力和切削热的影响，使粗加工产生的变形在精加工中得以纠正。

　　二、减少夹紧力的影响，在工艺上采取以下措施减少夹紧力的影响：

　　1、采用径向夹紧时，夹紧力不应集中在工件的某一径向截面上，操作员应使其分布在较大的面积上，以减小工件单位面积上所承受的夹紧力。

　　2、夹紧力的位置宜选在零件刚性较强的部位，以改善在夹紧力作用下薄壁零件的变形。

　　3、改变夹紧力的方向，将径向夹紧改为轴向夹紧。

　　4、电脑锣加工在工件上制出加强刚性的工艺凸台或工艺螺纹以减少夹紧变形，加工时用特殊结构的卡爪夹紧，加工终了时将凸边切去。

标签：专业电脑锣加工中心